現階段，我國的焦化設備行業(yè)也發(fā)生著(zhù)轉型，正在由原本的傳統程產(chǎn)業(yè)轉型至現代煤化工產(chǎn)業(yè)，煉焦煤氣的相關(guān)產(chǎn)品的深加工和資源的發(fā)展，構建成煉焦煤化工的相關(guān)產(chǎn)業(yè)鏈，為社會(huì )的需求提供了非常好的服務(wù)，同時(shí)，這也是直接具體的推進(jìn)綠色焦化發(fā)展的方法體現。所以，我國的焦化行業(yè)應該加大力度在煤氣凈化的相關(guān)產(chǎn)業(yè)上，充分發(fā)揮煉焦能源的轉化優(yōu)勢。以此來(lái)推動(dòng)該行業(yè)的可持續綠色發(fā)展。在近幾年的中國焦爐氣的利用率也不斷提高，焦爐煤氣化工的合成技術(shù)開(kāi)發(fā)，利用過(guò)了鋼鐵行業(yè)中的多余焦化設備煤氣和高爐煤氣生產(chǎn)甲醛，這也是鋼鐵聯(lián)合的企業(yè)能源優(yōu)化上的新途徑。而且我國焦爐煤氣制作的氣中的核心技術(shù)也取得了很大的突破，解決了合成氣體的深度凈化和沌河技術(shù)設備控制的系列難題。

時(shí)代飛速發(fā)展，工程方面也在不斷發(fā)展，隨著(zhù)技術(shù)的換代，監測和診斷對各種設備的影響特別大，近幾年來(lái)，我們在這方面有了很大的提升，例如設備的診斷、故障的修復這類(lèi)技術(shù)和設備的潤滑技術(shù)方面已經(jīng)成為了行業(yè)中的重點(diǎn)技術(shù)，診斷和修復可以把工程中的儀器設備故障檢測出來(lái)，然后有針對性的進(jìn)行修復，這樣不僅減少了故障出現的機會(huì )，還提升了生產(chǎn)的效率，同時(shí)也降低了生產(chǎn)中的成本，焦化設備提供了保障。這類(lèi)技術(shù)不僅時(shí)代和工業(yè)的發(fā)展，還推動(dòng)了這個(gè)行業(yè)的發(fā)展和進(jìn)步，經(jīng)過(guò)多年的實(shí)踐證明，監測設備和修復診斷，不僅可以地找出故障位置，也可以很好的防止故障的發(fā)生，而且對焦化設備的生產(chǎn)質(zhì)量有了很大的提升。這種技術(shù)是一種比較新型的技術(shù)，這是利用診斷的對象正常情況下的標準數據與出現故障的數據一起對比，把對比出來(lái)的結果進(jìn)行分析，從而分析發(fā)生故障的情況和磨損程度。

對于焦化設備，其種類(lèi)是非常的多的，但是共同點(diǎn)是都是需要進(jìn)行維護保養的，那么焦化設備的維護保養工作是怎樣的呢?焦化設備的正常維護保養一般是按正常清洗時(shí)間間隔來(lái)做清洗工作，但如果作業(yè)環(huán)境的塵土或灰塵太多，清洗保養的時(shí)間間隔就要縮短，例如對空氣的濾芯清洗和換機油工作就要根據工作環(huán)境的灰塵量來(lái)靈活的變動(dòng)清洗間隔時(shí)間。當工作量大時(shí)，就可以相應的增加保養的頻率，以避免一些機械事故的發(fā)生。正常的維護保養有利于機械設備使用壽命的延長(cháng)，提高工作效率，降低機械設備事故率。焦化環(huán)保設備的自動(dòng)化、大型化和節能化成為焦化機械設備制造企業(yè)今后研究的重點(diǎn)。包括開(kāi)采金屬礦石和非金屬礦石的采掘機械；開(kāi)采石油用的石油鉆采機械滾筒采煤機、刨煤機、彎曲刮板運輸機、自移式液壓支架、橋式轉載機和伸縮膠帶運輸機。

焦化設備廠(chǎng)家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)的煉焦爐本體和鼓而冷系統流程圖，焦爐氣出疏忽之前，已經(jīng)大量凝結成液體和氣體的同時(shí)，夾帶煤塵，焦粉被捕集，氣體中的水溶性成分也氨溶化在水里。焦油、氨和粉塵和焦油渣一起流入機械化焦油氨水分離游泳池。分離后氨水循環(huán)使用，焦油集中加工、焦油渣次配到煤費原料氣體直接或間接被冷卻初冷器冷卻至在常溫下的，那時(shí)候殘留氣體中的水分和焦油去除。出初冷器后的氣體經(jīng)機械浮現在焦油氣體中的焦油霧，機械方法除去，并且進(jìn)入從被19600布盧瓦升壓帕（2000毫米水柱）左右。泊為了不影響后的氣體凈化操作，例如硫銨帶色，脫硫液老化等，氣體通過(guò)電焦油器剩下的焦油霧除外。為了防止萘溫度低的時(shí)候氣體結晶，氣體脫硫塔前的洗萘塔清洗油吸收萘。塔內脫硫脫硫劑中的硫化氫氣體吸收，另一方面，氣體中氰化氫也被吸收。氣體中的氨吸煙的氨塔內的水或水吸收硫銨發(fā)生液氨溶液。